在国内可以说医药行业采用自动化立体仓库是比较早的一个行业，与传统的人工管理机制相比，自动化立体仓库通过计算机、条码技术、射频识别、数据挖掘等先进技术手段，堆垛机实现了对药品从入库、入库到出库整个物流过程的自动监控和管理。作为一种特殊商品，药品关系到人们的生命安全。国内对它们有相当严格的法律法规。无论是药品生产企业必须执行的GMP管理标准，还是药品流通企业必须遵守的GSP管理标准，都对药品的储存管理提出了相当高的要求。

传统的人工管理机制用于药品储存，劳动量大，效率低。药品储存和交付的储存空间没有有效的整体规划和精细管理，无法满足不同仓库区域、运输、储存等环节不同种类药品的温度、湿度和分区要求。通过控制药品的质量、交付时间和生产制造日期，很容易造成过期商品和不必要的损失。自动化立体仓库采用托盘/仓单元存储模式，实现了药品上架、整件拣选、开箱拣选、复检包装、空容器回收等全过程的高度自动化操作。同时满足药品储存过程中温度监控、批号管理、有效性管理、先进先出的要求。

药品自动化立体仓库的空间利用率可达到传统平面仓库的3-5倍，节省60%-80%的人力，提高运营效率30%以上。它不仅大大减少了药品仓库的占地面积，提高了制药企业仓储物流作业的准确性和周转效率，而且降低了药品配送的差错率和企业的综合生产成本。在保证储存密度的前提下，也保证了药品储存的安全性。