在制造业企业中，物料与仓储管理一直是基础、根本但同时也是重要的工作之一，当企业中的物料种类成千上万，甚至数万种以上时，要想做到仓储管理的精、准、快，显然不是一件容易的事情。

仓储管理做不好，会使良品变成废料损失；备料费时、发错料立即影响生产工作；料账不准更是企业心头之痛，造成不必要的呆料，或者停工待料，导致交期延误。这些大小失误，必然会给订单交付和高效运营带来极大的负面影响。

一、物料管理常见的问题

1、严重的就是料账不准，一家公司的料账不准往往会造成在算料的时候计算错误，这时便会造成停工待料，超量采购或是库存积压的问题。库存积压会造成公司的物料周转率低，让公司的物料成本提高，而且当呆料的比率过高时，会产生物料报废的损失。

2、有些公司的仓库没有做适当储位的规划，导致仓库备料时间长，影响整体生产的绩效。当造成停工待料的时候，不仅造成公司工时的损失，更影响整间公司的整体经营绩效。

3、物料管理不规范，物料属性信息缺失，编码规则配置不规范，没有统一的物料编码标准。这往往会出现一个物料对应多个物料编码，一个编码用于多个规格相近的物料的情况，从而导致生产缺料、账实不符、统计错误以及成本核算失误等问题。

二、物料管理问题要因分析

1、缺乏合宜的管理模式

未建立周全严密的管理流程。公司在进出库的管理流程没有替仓储进行规划，甚至盘点作业没有做到合适的安排，而造成公司物料上产生问题。

2、缺乏良好的辅助工具

公司缺乏辅助工具，例如料账管理的核心工具－物料管制卡，没有良好的运用管制卡，或是没有使用ERP计算机化系统管理，容易造成物料管理绩效无法彰显。

3、人员管理技能不足

公司内部人员在物料管理上的专业技能不足，也没有受过训练，所以在进行物料管理时，便会产生问题。

通过“维暻物流科技”WMS系统来确保物料管理的准确性，以专业的条码管理体系为基础，通过系统化、精细化、信息化的管理方式，帮助企业实现仓储信息化管理，通过专业分拣，参数化管理，产品信息追踪等手段，减少收错货、备错货、发错货、库存不准，库存周转率低等问题。