什么是库存管理？

库存管理需要一个能够提高准确性并消除浪费的系统。此类系统是高效、高效的仓库管理的重要组成部分。事实上，库存可见性的丧失会影响盈利能力损失、不准确的存储和运输问题，从而对您的结果产生负面影响。

仓库库存管理的重要性

为了保持对仓库的完全控制，必须进行定期盘点并不断更新库存和位置数据。尽管拥有优化的验证系统，但进行实际库存以将其与公司记录进行比较并确定存储哪些产品、数量及其特性至关重要。

库存管理方法

在主要的库存管理方法中，我们必须强调：

1、ABC方法：该模型根据产品的相关性、数量和价值将产品分为三类。这样可以更轻松地识别在管理中需要更多关注和努力的重要产品。

2、准时生产法：这是一种生产方法，旨在通过减少或消除过程中的浪费来提高效率并降低成本。

3、先进先出法：根据进入库存的顺序分配产品成本。这使得库存可以根据产品的新成本进行评估。

4、EOQ方法：涉及计算有效的订单量以较小化采购货物的成本。这有助于降低与存储和订购相关的成本。

如何通过8个步骤优化库存管理

1、提高对库存准确性重要性的认识

库存水平的准确性影响公司的整体盈利能力。因此，该数据的责任必须延伸到仓库内的每个团队成员。

虽然执行管理层通常会借助软件或跟踪系统来管理库存，但值得确保每个员工都了解此信息准确性的重要性。

人为错误对仓库来说是一个大问题，因为交货失败会造成损失并影响公司的声誉。确保对员工的特定角色进行必要且适当的培训，以便能够发现各自活动中的问题。有些可能具有独特的优势，能够在错误成为问题之前发现它们。

2、确保员工培训

确保库存准确性的一个万无一失的方法是通过适当且持续的培训。

无论其在仓库中的职位如何，员工都必须了解并理解组织与库存相关的目标以及良好的库存管理实践。

重要的是，培训可以提高一致性。在一致性中，我们找到了精确性，即工作流程按照应有的方式执行。训练有素的员工可以避免其他经验不足的人可能犯的错误。

3、拥有相应的技术

库存跟踪、商品标签、仓库自动化——这些对于仓库来说都是值得的投资，可以提高库存管理的准确性并减少导致停机的代价高昂的错误的可能性。

自动化在这方面特别有用，因为它可以更好地跟踪库存和货物在仓库中移动时的流动。这使得制造、交付和其他端到端仓储流程更加高效。

4、改进仓库的设计

混乱或复杂的仓库布局只会破坏您的工作流程的效率。从本质上讲，每个仓库都需要优化布局，涵盖从起始点到目的地的物料流。

这意味着库存存储在正确的区域，更容易访问并在仓库中更好地流动。它还受益于自动化的结合，例如专用仓库机器人提供的解决方案。

5、分析当前库存管理率

目前的准确率是多少？准时且没有错误的交货百分比是多少？

找到这些问题的答案至关重要，因为它为进一步改进提供了坚实的统计基础。在倡导系统升级或运营管理变革时，为管理层的支持提供可见性和论据。

数据可帮助您设定基准、目标、重点领域，并确定您将在多大程度上提高盈利能力和绩效。如果不分析当前位置，您就会陷入黑暗。简而言之，看不到的东西就无法解决。

6、推行精益生产体系

精益生产（基于丰田生产系统）是指优化仓库内的生产以减少材料浪费。包括：

“准时制”制造——这是优化材料使用和库存以保持完全符合需求的库存水平的地方。

模块化思维——对仓库进行改造，以自动执行重复、耗时的任务，例如货物装卸和内部运输。

整个产品自动化——采用自动化物流解决方案来跟踪和维护仓库中的货物流动，全面提高准确性。

7、简化工作流程

这与优化仓库布局密切相关。首先，您必须了解仓库中现有的流程。然后，分析每个流程后，简化每个工作流程，减少涉及的步骤。

通过简化流程，您甚至可以确保员工有更多时间从那些全天堆积的重复性、低价值任务中解脱出来。

8、标记并监控库存

每个库存管理流程都将包括一种标记和监控库存以及其他商品和资产的方法。这涉及利用条形码扫描仪和实施SKU统一来正确标记库存，并让所有员工了解每个产品在存储区域的位置。

能够准确监控产品是库存管理的开始和结束。这意味着您拥有完全的可见性，并要求未经授权不得移动库存。